

Выгодное географическое расположение «Российской Стали» обеспечивает благоприятный доступ к сырью, транспортным магистралям и рынкам сбыта.
Мы выпускаем широкий сортамент продукции, в том числе: горячекатаный лист, трубы большого диаметра, стальные гнутые профили, холоднокатаный лист с покрытиями, включая сорта для автомобильной промышленности, толстолистовой и сортовой прокат. Большинство нашей продукции реализуется на внутреннем рынке, в том числе, для российской автомобильной промышленности, нефтегазовой, строительной, судостроительной и прочих отраслей.
Мы произвели в 2009 году 9,5 млн. тонн нерафинированной стали, в сравнении с 11,1 млн. тонн в 2008 году. Выручка сегмента составила 6,18 млрд. долларов США, что на 48,8% меньше показателя 2008 года. EBITDA составила 1,32 млрд. долларов США, снижение по сравнению с 2008 годом – 64,1%.
В состав сегмента «Российская Cталь» входят:
Производство стали
Череповецкий металлургический комбинат, расположенный в Череповце, специализируется на производстве металлопродукции (производственные мощности 11,1 млн. тонн в год). Валовое производство стали снизилось из-за закрытия мартеновского цеха 1 ноября 2008 года. Комбинат производит широкий сортамент плоского и сортового проката, включая горячекатаный и холоднокатаный лист, в том числе с цинковым и полимерным покрытиями, горячекатаную и гнутую профилированную сталь. Прокатный стан-5000, расположенный в городе Колпино, специализируется на производстве горячекатаного листа.
Трубное производство
Ижорский трубный завод производит трубы диаметром от 610 до 1,420 мм и толщиной стенки от 14 до 40 мм. Трубы покрываются трехслойным полимерным покрытием с внешней стороны и антикоррозийным покрытием изнутри. Завод может выпускать трубы длиной до 18,3 метра, что является уникальным по Российским стандартам (стандартная длина – 12 метров).
Завод расположен в Колпино, промышленной зоне Санкт-Петербурга. Слябы, произведенные на Череповецком металлургическом комбинате, раскатываются в штрипс на прокатном стане-5000. Штрипс поставляется на трубный завод для дальнейшего производства труб большого диаметра.
Производство метизов
Производственная мощность компаний, входящих в Метизный сегмент, составляет 1,5 млн. тонн метизов в год и включает более 55,000 различных видов продукции. Компании расположены в России, Украине, Италии и Великобритании.
Поставщиками компаний являются практически все крупные производители стали в странах СНГ и Европы – это Череповецкий металлургический комбинат, ОМК, ММК, ММЗ, ArcelorMittal, Lucchini и ОВАКО.
Около 40% необходимого для производства метизов сырья поставляется с ЧерМК.
Предприятия заготовки и обработки лома
Наши предприятия по заготовке и переработке лома обеспечивают ломом Череповецкий металлургический комбинат и другие компании. Сегмент включает компании, расположенные в нескольких российских регионах.
Ремонтно-сервисные и торговые компании
В торговый сегмент входят торговые компании, расположенные на территории Российской Федерации и за рубежом.
Основной функцией ремонтно-сервисных компаний является ремонт и обслуживание оборудования Череповецкого металлургического комбината.
Ключевые показатели деятельности
В 2009 году выручка «Российской Стали» снизилась на 5.88 млрд. долларов США, что на 48,8% меньше прошлого года; это произошло вследствие падения цен на продукцию на 39,7%: средняя цена на металлопродукцию снизилась на 397 долларов США за тонну. Объем продаж металлопродукции снизился на 19,2% (2,23 млн. тонн). Вследствие снижения спроса, особенно в первом полугодии 2009 года, объем производства составлял только 75,5% от обычного уровня. В результате снижения объемов производства, существенно сократились и затраты на производство. Рентабельность по операционной прибыли в 2009 году снизилась до 16,8%.
Показатель EBITDA снизился на 64,1%, в 2009 году показатель EBITDA на одну тонну продукции снизился на 56,7%, составив 146,9 доллара США. Рентабельность по EBITDA снизилась с 30,5% до 21,4%.
|
|
2009 |
2008 |
Изменение, % |
|---|---|---|---|
|
Выручка от реализации (млн. долларов США) |
6,179.1 |
12,063.8 |
(48.8) |
|
Валовая прибыль (млн. долларов США) |
2,097.7 |
4,675.7 |
(55.1) |
|
Прибыль от операционной деятельности (млн. долларов США) |
1,035.7 |
3,178.1 |
(67.4) |
|
Операционная рентабельность (%) |
16.8 |
26.3 |
н.д. |
|
EBITDA (млн. долларов США) |
1,319.4 |
3,675.2 |
(64.1) |
|
EBITDA на тонну (долларов США /тонну)* |
146.9 |
339.5 |
(56.7) |
|
Рентабельность по EBITDA (%) |
21.4 |
30.5 |
н.д. |
|
Средние цены на металлопродкцию (долларов США /тонну)* |
604 |
1,001 |
(39.7) |
|
Горячекатаный лист (долларов США /тонну) |
474 |
908 |
(47.8) |
|
Трубы большого диаметра (долларов США /тонну) |
1,995 |
2,789 |
(28.5) |
|
Холоднокатаный лист (долларов США /тонну) |
538 |
880 |
(38.9) |
|
Оцинкованный лист и лист с прочими металлическими покрытиями (долларов США /тонну) |
757 |
1,153 |
(34.3) |
|
Лист с полимерным покрытием (долларов США /тонну) |
1,053 |
1,472 |
(28.5) |
|
Метизная продукция (долларов США /тонну) |
918 |
1,342 |
(31.6) |
|
Сортовой прокат (долларов США /тонну) |
456 |
866 |
(47.3) |
|
Полуфабрикаты (долларов США /тонну) |
342 |
681 |
(49.8) |
|
Прочие стальные трубы, стальные гнутые профили (долларов США /тонну) |
586 |
1,049 |
(44.1) |
|
Средние цены на лом (долларов США /тонну) |
202 |
385 |
(47.5) |
* Исключая лом.
В 2009 году на предприятиях, входящих в состав дивизиона «Российская Сталь», в среднем работало 50,848 человек (в пересчете на полный рабочий день), что на 16,9% меньше показателя 2008 года.
На Череповецком металлургическом комбинате численность персонала была снижена на 17,5%, что объясняется целенаправленной политикой снижения численности персонала. Снижение численности персонала затронуло большинство предприятий дивизиона.
Основные меры:
- соответствие количества персонала и загрузки производственных мощностей;
- закрытие технологически устаревших производств (таких как мартеновское производство);
- передача подразделений спортивного, медицинского, культурного и прочего социального характера на баланс города;
- реструктуризация ремонтных подразделений, часть персонала которых была переведена в ремонтно-сервисные компании.
Производственные результаты
В 2009 году «Российская Сталь» выплавила 7,2 млн. тонн чугуна (снижение на 11,1% по сравнению с 2008 годом) и 9,5 млн. тонн нерафинированной стали (снижение на 14,0% по сравнению с 2008 годом).
Основной причиной значительного сокращения спроса стал мировой кризис, особенно в первой половине 2009 года.
|
Объемы производства, тыс. тонн |
2009 |
2008 |
Изменение, % |
|---|---|---|---|
|
Валовое производство |
|
|
|
|
Чугун |
7,223 |
8,125 |
(11.1) |
|
Нерафинированная сталь |
|
|
|
|
В конверторных печах |
8,002 |
8,141 |
(1.7) |
|
В дуговых электропечах |
1,546 |
1,895 |
(18.4) |
|
В мартеновских печах |
– |
1,061 |
(100.0) |
|
Всего, нерафинированная сталь |
9,548 |
11,097 |
(14.0) |
В среднем, объем производства стали в первом полугодии 2009 был меньше на 27,6% по сравнению со вторым полугодием 2009 года.
Продажи и маркетинг
В 2009 году снижение выручки составило 48,8% по сравнению с 2008 годом, в то время как объем продаж металлопродукции снизился на 19,2%. Снижение обусловлено слабой экономической конъюнктурой, в результате чего наблюдался широкомасштабный спад в потреблении металлопродукции во всех отраслях. Также, все сталепроизводители проводили политику снижения цен с целью стиму лирования максимальной загрузки мощностей. В «Российской Стали» в среднем снижение составило 38,2%.
Продажи по видам продукции
В 2009 году на долю поставок горячекатаного листа приходилось 42,1% от общего объема проданной продукции (в стоимостном выражении – 30,3%), на долю холоднокатаного листа – 13,5% (в стоимостном выражении – 11,0%), на долю полуфабрикатов – 8,9% (в стоимостном выражении – 4,6%), на долю сортового проката – 8,4% от общего объема (в стоимостном выражении – 5,8%), на долю метизов – 7,3% от общего объема (в стоимостном выражении – 10,1%), на долю оцинкованного листа и листа с прочими металлическими покрытиями – 5,4% (в стоимостном выражении – 6,2%), на долю прочей металлопродукции (трубы, лист с полимерным покрытием, металлолом) – 14,4% (в стоимостном выражении – 21,7%). Прочие продажи и транспортная составляющая в выручке составили 10,3% в стоимостном выражении.
Продажи по видам продукции
|
|
2009 |
2008 |
Изменение, % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Тыс. тонн |
Млн. долларов США |
Тыс. тонн |
|
Тыс. тонн |
|
|
Горячекатаный лист |
3,948 |
1,872.2 |
4,350 |
3,949.1 |
(9.2) |
(52.6) |
|
Трубы большого диаметра |
390 |
778.0 |
294 |
819.9 |
32.7 |
(5.1) |
|
Холоднокатаный лист |
1,265 |
680.8 |
1,419 |
1,249.1 |
(10.9) |
(45.5) |
|
Метизная продукция |
683 |
626.7 |
899 |
1,206.6 |
(24.0) |
(48.1) |
|
Оцинкованный лист и лист с прочими металлическими покрытиями |
508 |
384.3 |
695 |
801.3 |
(26.9) |
(52.0) |
|
Сортовой прокат |
788 |
359.0 |
1,466 |
1,269.8 |
(46.2) |
(71.7) |
|
Полуфабрикаты |
839 |
287.2 |
942 |
641.0 |
(10.9) |
(55.2) |
|
Прочие стальные трубы, стальные гнутые профили |
436 |
255.4 |
463 |
485.6 |
(5.8) |
(47.4) |
|
Лист с полимерным покрытием |
234 |
246.4 |
244 |
359.1 |
(4.1) |
(31.4) |
|
Лом |
289 |
58.3 |
834 |
321.3 |
(65.3) |
(81.9) |
|
Всего, металлопродукция |
9,380 |
5,548.3 |
11,606 |
11,102.8 |
(19.2) |
(50.0) |
|
Возмещаемые покупателями транспортные расходы и прочее |
– |
630.8 |
– |
961.0 |
– |
(34.4) |
|
Всего |
9,380 |
6,179.1 |
11,606 |
12,063.8 |
(19.2) |
(48.8) |
|
Внутригрупповые операции |
49 |
44.6 |
87 |
39.5 |
(43.7) |
12.9 |
Ключевые рынки
В целом в 2009 году на внутреннем рынке наблюдалось более резкое падение,
чем на внешних рынках. Таким образом, поставки на экспорт горячекатаного,
холоднокатаного и оцинкованного листа заменили снижающиеся поставки на
внутренний рынок. Обратный тренд наблюдался по металлолому: меньший объем
продаж на экспорт был компенсирован поставками на внутренний
рынок в связи с повышенным спросом росийских сталепроизводителей. Продажи труб
большого диаметра росли как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
Российский рынок
Продажи по видам продукции – внутренний рынок
|
|
2009 |
2008 |
Изменение, % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Тыс. тонн |
|
Тыс. тонн |
|
Тыс. тонн |
|
|
Горячекатаный лист |
1,420 |
781.1 |
2,681 |
2,539.3 |
(47.0) |
(69.2) |
|
Трубы большого диаметра |
297 |
626.8 |
292 |
815.6 |
1.7 |
(23.1) |
|
Холоднокатаный лист |
609 |
345.1 |
930 |
854.3 |
(34.5) |
(59.6) |
|
Метизная продукция |
425 |
351.4 |
577 |
776.4 |
(26.3) |
(54.7) |
|
Оцинкованный лист и лист с прочими металлическими покрытиями |
336 |
273.6 |
563 |
670.9 |
(40.3) |
(59.2) |
|
Сортовой прокат |
649 |
298.4 |
1,309 |
1,142.8 |
(50.4) |
(73.9) |
|
Полуфабрикаты |
4 |
2.5 |
37 |
24.8 |
(89.2) |
(89.9) |
|
Прочие стальные трубы, стальные гнутые профили |
350 |
201.8 |
354 |
372.2 |
(1.1) |
(45.8) |
|
Лист с полимерным покрытием |
214 |
225.2 |
216 |
317.9 |
(0.9) |
(29.2) |
|
Лом |
95 |
19.4 |
70 |
26.0 |
35.7 |
(25.4) |
|
Всего, металлопродукция |
4,399 |
3,125.3 |
7,029 |
7,540.2 |
(37.4) |
(58.6) |
|
Возмещаемые покупателями транспортные расходы и прочее |
– |
312.2 |
– |
644.0 |
– |
(51.5) |
|
Всего |
4,399 |
3,437.5 |
7,029 |
8,184.2 |
(37.4) |
(58.0) |
|
Внутригрупповые операции |
21 |
33.8 |
4 |
27.3 |
425.0 |
23.8 |
Российский рынок является стратегическим для дивизиона «Российская Сталь». Основные потребители продукции дивизиона в России – это трубные предприятия, предприятия автомобилестроения, машиностроения, строительной и судостроительной отраслей. Доля продаж в стоимостном выражении в Россию в 2009 году уменьшилась значительно и составила 55,6% от общей выручки, по сравнению с 67,8% в 2008 году. Наряду с низкими затратами по логистике, российский рынок характеризуется высоким потенциалом роста и позволяет строить долгосрочные взаимоотношения с потребителями.
В 2009 году объем поставок на российский рынок сократился на 37,4%, в то время как выручка от реализации упала на 58,0% вследствие значительного снижения цен (на 33,8%). Основная доля продаж пришлась на горячекатанный лист – 32,3%, сортовой прокат – 14,8%, холоднокатанный лист – 13,8%, оцинкованный лист и лист с прочими металлическими покрытиями – 7,6%.
По сравнению с 2008 годом, в 2009 году «Российская Сталь» на внутреннем рынке сократила поставки горячекатанного листа на 47,0% в натуральном выражении (в стоимостном выражении – на 69,2%). Сокращение объема поставок сортового проката составило 50,4% (в стоимостном выражении на 73,9%). Объем поставок оцинкованного листа и листа с прочими металлическими покрытиями снизился на 40,3% (в стоимостном выражении на 59,2%). Объем продаж холоднокатаного листа сократился на 34,5% (в стоимостном выражении на 59,6%).
В целом сложная ситуация на рынках, особенно в первом полугодии 2009 года, привела к сокращению объема поставок и снижению средней цены на металлопродукцию в 2009 году по сравнению с 2008 годом.
Экспортные рынки
Продажи по видам продукции – экспорт
|
|
2009 |
2008 |
Изменение, % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Тыс. тонн |
|
Тыс. тонн |
|
Тыс. тонн |
|
|
Горячекатаный лист |
2,528 |
1,091.1 |
1,669 |
1,409.8 |
51.5 |
(22.6) |
|
Трубы большого диаметра |
93 |
151.2 |
2 |
4.3 |
н.д. |
н.д. |
|
Холоднокатаный лист |
656 |
335.7 |
489 |
394.8 |
34.2 |
(15.0) |
|
Метизная продукция |
258 |
275.3 |
322 |
430.2 |
(19.9) |
(36.0) |
|
Оцинкованный лист и лист с прочими металлическими покрытиями |
172 |
110.7 |
132 |
130.4 |
30.3 |
(15.1) |
|
Сортовой прокат |
139 |
60.6 |
157 |
127.0 |
(11.5) |
(52.3) |
|
Полуфабрикаты |
835 |
284.7 |
905 |
616.2 |
(7.7) |
(53.8) |
|
Прочие стальные трубы, стальные гнутые профили |
86 |
53.6 |
109 |
113.4 |
(21.1) |
(52.7) |
|
Лист с полимерным покрытием |
20 |
21.2 |
28 |
41.2 |
(28.6) |
(48.5) |
|
Лом |
194 |
38.9 |
764 |
295.3 |
(74.6) |
(86.8) |
|
Всего, металлопродукция |
4,981 |
2,423.0 |
4,577 |
3,562.6 |
8.8 |
(32.0) |
|
Возмещаемые покупателями транспортные расходы и прочее |
– |
318.6 |
– |
317.0 |
– |
0.5 |
|
Всего |
4,981 |
2,741.6 |
4,577 |
3,879.6 |
8.8 |
(29.3) |
|
Внутригрупповые операции |
28 |
10.8 |
83 |
12.2 |
(66.3) |
(11.5) |
По сравнению с 2008 годом объем поставок на экспорт в 2009 году вырос на 8,8%, в то время как выручка от реализации металлопродукции значительно сократилась (на 32,0%) вследствие общего снижения цен (на 37,5%). Наибольшие экспортные объемы продаж пришлись на горячекатаный лист – 50,8%, полуфабрикаты – 16,8%, холоднокатанный лист – 13,2%.
В 2009 году на мировом рынке наблюдалось снижение цен на весь продуктовый ряд, от 20,1% на метизы и до 49,9% на полуфабрикаты.
В натуральном выражении продажи горячекатаного листа выросли на 51,5%, холоднокатаного листа на 34,2%, оцинкованного листа и листа с прочими металлическими покрытиями на 30,3%. Объем продаж труб большого диаметра в 2009 году был в 47 раз больше, чем в 2008 году и составил 92 тыс. тонн.
Продажи по регионам
Стратегически важно для дивизиона «Российская Сталь» развивать долгосрочные взаимоотношения с покупателями стран СНГ и Европейского союза. Поставки в другие регионы осуществляются в основном на основании краткосрочных контрактов, за исключением поставок производителям трубной и автомобильной промышленности. Продажи на российском рынке являются приоритетными для дивизиона.
В 2009 году основными регионами экспорта были Европа (41,0% от экспортной выручки), Азия (34,3% от экспортной выручки) и Ближний Восток (14,5% от экспортной выручки). Доля продаж в другие регионы составила 10,2% от экспортной выручки. В первом квартале 2009 основной тенденцией был рост продаж азиатским потребителям, в основном в Китай. Во втором полугодии 2009 доля продаж в Китай снизилась, большие объемы были направлены в Европу и на Ближний Восток.

Продажи по отраслям
В продажах продукции на внутреннем рынке «Российская Сталь» фокусируется на следующих отраслях: трубная и автомобильная промышленность, машиностроение, строительство, нефтегазовая отрасль. На внешних рынках продажи в основном осуществляются в обрабатывающую и строительную отрасль. В 2009 году продажи предприятиям обрабатывающей и строительной отраслей составили 50,4% от общей выручки в стоимостном выражении, на предприятия нефтегазовой отрасли пришлось 11,8%, машиностоение – 13,8%, продажи предприятиям трубной промышленности составили 10,1%.
Структура продаж по отраслям в 2009 году изменилась незначительно по сравнению со структурой продаж 2008 года.
Себестоимость
|
|
2009 |
2008 |
| ||
|---|---|---|---|---|---|
|
Структура себестоимости |
млн. долларов США |
% от общих затрат |
млн. долларов США |
% от общих затрат |
Изменение, % |
|
Материалы |
|
|
|
|
|
|
Металлолом |
561.0 |
13.7 |
1,397.0 |
18.9 |
(59.8) |
|
Уголь |
502.6 |
12.3 |
976.6 |
13.2 |
(48.5) |
|
Железная руда |
323.0 |
7.9 |
626.2 |
8.5 |
(48.4) |
|
Ферросплавы и цветные металлы |
269.7 |
6.6 |
616.9 |
8.4 |
(56.3) |
|
Окатыши |
206.6 |
5.1 |
538.5 |
7.3 |
(61.6) |
|
Кокс |
46.3 |
1.1 |
106.8 |
1.4 |
(56.6) |
|
Прочие материалы |
687.3 |
16.8 |
1,009.9 |
13.7 |
(31.9) |
|
Всего, материалы |
2,596.5 |
63.6 |
5,271.9 |
71.4 |
(50.7) |
|
Энергоносители |
|
|
|
|
|
|
Электроэнергия |
142.4 |
3.5 |
213.0 |
2.9 |
(33.1) |
|
Газ |
141.3 |
3.5 |
192.2 |
2.6 |
(26.5) |
|
Прочие энергоресурсы |
78.5 |
1.9 |
120.7 |
1.6 |
(35.0) |
|
Всего, энергоносители |
362.2 |
8.9 |
525.9 |
7.1 |
(31.1) |
|
Расходы на персонал |
485.6 |
11.9 |
737.7 |
10.0 |
(34.2) |
|
Амортизация ОС и НМА |
257.2 |
6.3 |
441.9 |
6.0 |
(41.8) |
|
Услуги |
140.0 |
3.4 |
298.7 |
4.0 |
(53.1) |
|
Прочее |
239.9 |
5.9 |
111.9 |
1.5 |
114.4 |
|
Всего |
4,081.4 |
100.0 |
7,388.0 |
100.0 |
(44.8) |
По сравнению с 2008 годом себестоимость снизилась на US$3,306,6 млн. Основной фактор снижения себестоимости – уменьшение объема продаж с 11,6 млн. тонн в 2008 году до 9,4 млн. тонн в 2009. Эффект уменьшения объема продаж на себестоимость составил 1,354 млн.
Прочие факторы, повлекшие снижение себестоимости:
- изменение структуры используемого сырья и структуры производства – 130 млн. долларов США;
- изменение затрат на оплату труда, исключая курсовую разницу – 118 млн. долларов США;
- износ и амортизация – 114 млн. долларов США;
- убыток от курсовой разницы – 1,043 млн. долларов США;
- снижение норм потребления сырья и материалов – 119 млн. долларов США;
- снижение цен на сырье, материалы и энергоносители – 139 млн. долларов США;
- сокращение затрат на услуги, такие как ремонт и страхование – 120 млн. долларов США.
Снижение затрат на оплату труда произошло вследствие уменьшения средней численности персонала в 2009 году на 16,9% по сравнению с 2008 годом.
Капитальные вложения
Общая сумма инвестиционной программы дивизиона «Российская Сталь» в 2009 году составила 368,7 млн. долларов США. Из них было израсходовано 94,1 млн. долларов США на новые проекты и 259,6 млн. долларов США на модернизацию оборудования.
Основные осуществляемые проекты
Краны заливочные № 8, № 10 в сталеплавильном производстве
Мы инвестировали 11,5 млн. долларов США в данный проект в 2009 году из общей суммы планируемых капиталовложений, составляющей 26,2 млн. долларов США. Проект направлен на поддержание основных фондов – замена двух заливочных кранов конвертерного цеха. Мы начали реализацию этого проекта в первом квартале 2007 года и закончили в четвертом квартале 2009 года.
Реконструкция воздухонагревателя № 3 ДП-5 в доменном производстве
Мы инвестировали 8,2 млн. долларов США в данный проект в 2009 году из общей суммы планируемых капиталовложений, составляющей 18,7 млн. долларов США. Проект направлен на поддержание основных фондов – замена воздухонагревателя на новый, конструкции Калугина. Мы начали реализацию этого проекта в первом квартале 2009 года.
Реконструкция турбогенератора № 6 в (ТЭЦ-ПВС)
Мы инвестировали 5,9 млн. долларов США в данный проект в 2009 году, что составило 100% от плановых капиталовложений в этот проект. Проект направлен на увеличение выработки электроэнергии и снижение издержек. Мы реализовали этот проект в течение 2009 года.
Реконструкция главной понизительной подстанции – 1 в ЦЭС
Мы инвестировали 4,2 млн. долларов США в данный проект в 2009 году из общей суммы капиталовложений, составляющей 26,8 млн. долларов США. Проект направлен на поддержание основных фондов. Мы начали реализацию этого проекта в четвертом квартале 2007 года.
Реконструкция агрегата непрерывного горячего оцинкования
Мы инвестировали 15,9 млн. долларов США в данный проект в 2009 году из общей суммы капиталовложений, составляющей 80,6 млн. долларов США. На стадии завершения проекта мы ожидаем достигнуть увеличения объема производства проката с полимерным покрытием до 400 тыс. тонн в год. Мы начали реализацию этого проекта в первом квартале 2007 года.
Реконструкция объединенной газоочистки шахтной печи № 2 и установки печь-ковш № 2 (ШП № 2 и УПК № 2)
Мы инвестировали 1,8 млн. долларов США в данный проект в 2009 году из общей суммы капиталовложений, составляющей 4,0 млн. долларов США. Проект направлен на обеспыливание отводимых от ШП № 2 и УПК № 2 организованных и неорганизованных выбросов. Мы начали реализацию этого проекта в первом квартале 2008 года и закончили в четвертом квартале 2009 года.
Трубосварочный стан в ТПЗ «Шексна»
Мы инвестировали 72,9 млн. долларов США в данный проект в 2009 году из общей суммы капиталовложений, составляющей 116,2 млн. долларов США. Предполагаемый уровень производства на трубосварочном стане – до 250 тыс. тонн труб в год. Главным образом, на нем будут производиться электросварные трубы различного диаметра, толщины и длины, а также квадратные и прямоугольные профили разного сечения.
ЗАО «Северсталь Сортовой стан Балаково» (мини-милл в Саратовской области)
Мы инвестировали 17,3 млн. долларов США в данный проект в 2009 году из общей суммы капиталовложений, составляющей 785,5 млн. долларов США. На стане будет производиться сортовой прокат для строительной отрасли, и его производственная мощность составит 1 млн. тонн проката в год.
Производство метизной продукции
Мы инвестировали 25,7 млн. долларов США в данный «сегмент» в 2009 году из общей суммы капиталовложений, составляющей 36,3 млн. долларов США. Целью проекта является оптимизация волочильных мощностей, снижение затрат, повышение качества продукции, освоение новых видов продукции, в том числе запуск производства канатов большого диаметра.
Мы предприняли решительные меры в жестких условиях кризиса по сокращению нашей программы капитальных затрат на 2009 год и сосредоточили деятельность главным образом на проектах по ремонту и модернизации, а также на проектах, которые находятся на последних стадиях завершения.
Основные управленческие мероприятия:
- Использование современных технологических решений и материалов;
- Улучшение производственной эффективности за счет энерго- и ресурсосберегающих технологий;
- Оптимизация стоимости закупок;
- Сокращение функциональных и операционных бюджетов;
- Оптимизация численности и затрат на персонал;
- Сокращение инвестиционных затрат, концентрация на проекты по ремонту и модернизации оборудования;
- Внедрение мероприятий по уменьшению чистого оборотного капитала.


